已固化混凝土抗冻不合格怎么办？

答：涂刷混凝土抗冻涂料：砼益佳-U587，在混凝土原抗冻基础上提高100%-300%，原来只有F200次抗冻能力的混凝土可以提高到F700次冻融循环！

工程发现，实验室试配的混凝土，抗冻性虽然都满足设计要求，而现场对于已固化混凝土抽样检查，却有部分混凝土抗冻性不合格。在“第九届全国混凝土耐久性学术交流会”上，有专家提出，“根据统计，对于已固化混凝土现场抽检，有甚至超出80%左右的混凝土抗冻性不合格”。对于抗冻不合格混凝土怎么办？拆挖重建，损失太大，成本太高。不加处理，危及建筑结构的使用寿命。现在工程项目是终身负责制，抗冻不合格混凝土为建筑结构的安全运行埋下隐患。如果采取措施又没有相关的技术方案和数据。

已固化混凝土，塑性拌合阶段时的各种提高混凝土抗冻性的措施皆无法使用，提高混凝土抗冻性只能在已固化混凝土基础上想办法。北京琦正德科技有限责任公司开发的砼益佳-U587抗冻涂料，有效解决了混凝土抗冻不合格问题。作为一种络合物纳米材料，通过活化反应，改善混凝土孔结构，将有害于混凝土的毛细孔孔径转化为有益于混凝土的凝胶孔，提高混凝土抗冻性能。在混凝土原有抗冻基础上，至少提高100%以上！

设计四组混凝土配合比，为模拟现场混凝土抗冻性不达标的真实情景，四组配比只添加减水剂而不添加引气剂，目的是加速其在冻融条件下的破坏速度，模拟现场混凝土抗冻不达标，进而比较涂刷与未涂刷混凝土抗冻能力的高低；每组配比制作两组抗冻试件，一组作为对比件，一组涂刷抗冻涂料，具体配比见下表一

表1    混凝土配合比

1.水灰比为0.55混凝土抗冻对比数据。

灰比为0.55的混凝土空白试件与涂刷抗冻涂料“砼益佳-U587”的冻融数据统计结果见表2.对比图片见图2

 表2  水灰比为0.55混凝土抗冻试验数据

    由表2可以看出：

• 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为50次至100次之间，涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级达到F200次，涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级比未涂刷的混凝土抗冻增加1次0次，提高混凝土抗冻等级100%左右。

•  

• 对比混凝土动弹性模量损失率曲线，涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓，下降幅度较慢，而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大，下降幅度大。

•  

• 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率几乎为零。

2.水灰比为0.45混凝土抗冻试验数据。

水灰比为0.45的混凝土空白试件与涂刷“砼益佳-587”的冻融数据统计结果见表3，对比图片见图3

表3      水灰比为0.45混凝土抗冻试验数据

由表3可以看出：

• 水灰比0.45配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下：未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为F100，涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级F250，涂刷抗冻涂料的混凝土比未涂刷的混凝土抗冻次数增加150次，提高混凝土抗冻等级100%以上。

•  

• 其动弹性模量损失率变化趋势与W/C=0.55配比较为相似，即涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓，下降幅度较慢，而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大，下降幅度大。

•  

• 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率很低，即使动弹性模量损失率超标，质量损失率仍然满足规范要求。

   

3.水灰比W/C=0.4混凝土抗冻性对比

表4  水灰比0.40混凝土动弹性模量损失率对比

   由表4可以看出：

• 在冻至F250次时，未涂刷抗冻涂料的混凝土试件有一个出现冻酥现象，所以后面的未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻数据是两个试件的平均值，而不是三个。

•  

• 未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级达到F300-F350次之间。

•  

• 涂刷抗冻涂料的混凝土在F300次之后，混凝土动弹性模量不降反生，达到F700次。

• 涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级较未涂刷的提高100%以上。

3.水灰比为0.35混凝土抗冻试验数据。

水灰比为0.35的混凝土空白试件与涂刷“砼益佳-587”的冻融数据统计结果见表4。对比图片见图3

表5 水灰比为0.35混凝土抗冻试验数据

由表5可以看出：

• 水灰比0.35配比的混凝土抗冻性动弹性模量损失率对比如下：未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级应为F300，涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻等级F700，涂刷抗冻涂料的混凝土比未涂刷的混凝土抗冻次数增加400次，提高混凝土抗冻等级100%以上。

•  

• 涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率较为平缓，下降幅度较慢，而未涂刷抗冻涂料的混凝土动弹性模量损失率曲线斜率大，下降幅度大。

• 涂刷抗冻涂料的混凝土质量损失率很低，即使动弹性模量损失率超标，质量损失率仍然满足规范要求。

总结：

• 涂刷抗冻涂料：砼益佳-U587的混凝土较未涂刷抗冻涂料的，混凝土抗冻等级至少提高1倍以上。

• 涂刷抗冻涂料的混凝土，动弹性模量损失率下降缓慢，而未涂刷的动弹性模量损失率下降趋势较快。

• 抗冻涂料除对动弹性模量损失率有贡献外，对混凝土质量损失率降低更为明显，其中部分配比，在动弹性模量损失率超标的情况下，质量损失率几乎为零。

• 抗冻涂料对混凝土抗冻性的提高随水灰比变化不大，在原抗冻基础上，几乎都能提高1倍左右。

注：

（为模拟现场混凝土抗冻性不达标的真实情景，三组混凝土配比，水只添加减水剂而不添加引气剂，目的是加速其在冻融条件下的破坏速度。以期对比涂刷混凝土抗冻涂料：砼益佳-U587和未涂刷抗冻涂料的混凝土抗冻性的差异）。

辽宁抚顺某电厂冷却塔混凝土抗冻剥蚀问题

    该电厂始建于2015年，自建成至2016年第一次投入使用，只一个冬季的运行，混凝土就出现严重的冻融剥蚀情况，见下图。该项目混凝土抗冻设计为F200，并且涂有MN-J55B防水涂料作为防冻防腐附加措施。但现场观察发现涂料几乎全部剥落。

施工方将现场成型的混凝土试样，MN-J55B防水涂料和拟采用的防护涂层材料SPS-801一并送往哈尔滨工业大学第二工程质量检测站进行检测，检测方法按照GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》单面冻融法进行检验，检测结果见表1：表面面积剥落量和表2：超声波相对动弹性模量损失率。

表1  表面面积剥落量

表2  超声波相对动弹性模量损失率

表中W为受检样品在水中进行单面冻融循环试验，S为受检样品在盐溶液中进行单面冻融循环试验，SPS-801为受检样品经SPS-801防护涂层表面处理后进行单面冻融循环试验，T为受检样品经MN-J55B防水涂料表面处理后进行单面冻融循环试验

说明：

      由表中数据可知，即使在水冻融条件下，混凝土试样在第12次冻融循环时，已经超出要求标准，而在盐溶液条件下，在第8次冻融循环结束时，质量损失就已经超标，即使在MN-J55B防水涂料保护的条件下，混凝土仍没有达到20次冻融循环的条件，混凝土抗冻性不合格，SPS-801效果最好。